الاستخدام الصحيح لآلة قطع البلازما CNC لمساعدتك على البدء بسرعة

يعد اختيار معلمات عملية القطع لآلة قطع البلازما CNC ذات أهمية حيوية في جودة القطع وسرعة القطع والكفاءة.إذا كنت ترغب في استخدام آلة قطع البلازما CNC للحصول على جودة عالية وسرعة القطع ، يجب أن يكون لديك فهم عميق وإتقان لمعلمات عملية القطع.

                         
1. قطع التيار
إنها أهم معلمة عملية القطع ، والتي تحدد بشكل مباشر سمك وسرعة القطع ، أي قدرة القطع.كلما زاد تيار القطع ، زادت قدرة القطع ، وسرعة القطع ، وعرض فتحة القطع ، وزادت سرعة تلف فوهة القطع ، وزيادة التكلفة.لذلك ، يجب اختيار تيار القطع بشكل صحيح وفقًا لسمك المادة قبل القطع.
2. سرعة القطع
يمكن اختيار أفضل نطاق لسرعة القطع وفقًا لوصف الجهاز أو تحديده بالتجارب.نظرًا لسمك المادة ، والمواد المختلفة ، ونقطة الانصهار العالية أو المنخفضة ، والتوصيل الحراري ، والتوتر السطحي بعد الذوبان ، تتغير سرعة القطع أيضًا وفقًا لذلك.تؤثر السرعة بشكل مباشر على جودة القطع ، كما أن السرعات الأعلى والأقل ليست جيدة.
3. قوس الجهد
يعتبر بشكل عام أن جهد الخرج العادي لمصدر الطاقة هو جهد القطع.عادة ما يكون لآلات القطع بالبلازما جهد أعلى للجهد والعمل.عندما يكون التيار ثابتًا ، فإن زيادة الجهد تعني زيادة المحتوى الحراري القوسي وزيادة قدرة القطع.إذا تم تقليل قطر النفاثة وزاد معدل تدفق الغاز مع زيادة قيمة المحتوى الحراري ، فيمكن الحصول على سرعة قطع أسرع وجودة قطع أفضل.
4. ارتفاع الفوهة
يشير إلى المسافة بين وجه طرف الفوهة وسطح القطع ، والتي تشكل جزءًا من طول القوس بأكمله.نظرًا لأن القطع القوسي لآلة قطع البلازما CNC يستخدم عمومًا مصدر طاقة بخصائص تيار ثابت أو هبوط حاد ، بعد زيادة ارتفاع الفوهة ، يكون التغيير الحالي صغيرًا ، لكن طول القوس سيزداد ويزداد جهد القوس ، وبالتالي زيادة قوة القوسولكن في نفس الوقت سيزيد أيضًا من طول القوس المعرض للبيئة ويزيد الطاقة المفقودة بواسطة عمود القوس.
في حالة التأثير المشترك للعاملين ، غالبًا ما يتم تعويض دور الأول تمامًا بواسطة الأخير ، مما يقلل من طاقة القطع الفعالة ويقلل من قدرة القطع.الأداء المعتاد هو أن قوة النفخ لطائرة القطع تضعف ، ويزداد الخبث المتبقي في الجزء السفلي من الشق ، ويتم ذوبان الحافة العلوية وتقريبها.
5. كثافة قوة القطع
من أجل الحصول على قوس قطع قوس بلازما عالي الانضغاط ، تتبنى فوهة القطع فتحة فوهة أصغر وطول قناة أطول وتأثير تبريد محسّن ، مما يمكن أن يزيد التيار المار عبر القسم الفعال للفوهة ، أي كثافة الطاقة لـ زيادة القوس.ولكن في نفس الوقت ، يزيد الضغط أيضًا من فقد طاقة القوس.لذلك ، فإن الطاقة الفعالة المستخدمة فعليًا في القطع تكون أصغر من الطاقة الناتجة عن مصدر الطاقة.معدل الخسارة بشكل عام ما بين 25٪ -50٪.بعض الطرق مثل قطع قوس البلازما بضغط الماء سيكون معدل فقدان الطاقة أكبر.يجب مراعاة هذه المشكلة عندما يتم تصميم آلة القطع بالبلازما CNC لقطع معلمات العملية أو الحساب الاقتصادي لتكاليف القطع.
يمكن أن تؤدي زيادة درجة انضغاط القوس إلى إطالة نفاثة البلازما ذات درجة الحرارة العالية لتشكيل منطقة درجة حرارة عالية أكثر اتساقًا.في الوقت نفسه ، يمكن أن تؤدي زيادة سرعة الطيران إلى تقليل فرق العرض بين القصتين العلوية والسفلية.ومع ذلك ، فإن الضغط المفرط للفوهات التقليدية غالبًا ما يؤدي إلى أقواس مزدوجة.لن تؤدي الأقواس المزدوجة فقط إلى تآكل الأقطاب الكهربائية والفوهات ، مما يجعل عملية القطع مستحيلة ، ولكن أيضًا تتسبب في انخفاض جودة القطع.بالإضافة إلى ذلك ، ستؤدي سرعة القطع الزائدة والارتفاع المفرط للفوهة إلى زيادة الفرق بين العرض العلوي والسفلي للقطع.